1 A Wheel Selection Technique for Form Gear Grinding (majo/junio 1986)
Ĝis antaŭ nelonge, formilara muelado estis farita preskaŭ ekskluzive per vesteblaj, konvenciaj abrazivaj muelantaj radoj.En la lastaj jaroj, antaŭformitaj, tegitaj Kuba Bora Nitruro (CBN) radoj estis enkondukitaj al tiu operacio kaj konsiderinda kvanto da literaturo estis publikigita kiu asertas ke konvenciaj muelradoj estos tute anstataŭigitaj en la estonteco.La superaj maŝinprilaboraj trajtoj de la CBN-rado ne estas pridisputataj en ĉi tiu artikolo.
2 Produktado de Profilo kaj Plumbomodifoj en Threaded Wheel kaj Profile Grinding (januaro/februaro 2010)
Modernaj rapidumujoj estas karakterizitaj per altaj momantaj ŝarĝaj postuloj, malalta rulbruo kaj kompakta dezajno.Por plenumi ĉi tiujn postulojn, profilaj kaj gvidaj modifoj estas aplikataj pli ofte ol en la pasinteco.Ĉi tiu artikolo fokusiĝos pri kiel produkti profilajn kaj kondukajn modifojn uzante la du plej oftajn muelantajn procezojn—fadenigitan rado kaj profilmueladon.Krome, pli malfacilaj modifoj—kiel ekzemple difinita flankotordado aŭ topologiaj flankokorektoj—ankaŭ estos priskribitaj en ĉi tiu artikolo.
3 Influo de CBN Grinding sur Kvalito kaj Eltenivo de Drive Train Components (januaro/februaro 1991)
La meritoj de CBN-fizikaj trajtoj super konvenciaj aluminiaj oksidaj abrasivoj en muelanta agado estas reviziitaj.Plibonigita surfaca integreco kaj konsistenco en veturtrajnaj produktoj povas esti atingitaj per la alta foriga indico de la CBN muelanta procezo.La influo de CBN-rada surfaca kondiĉado de proceduro sur muelanta agado ankaŭ estas diskutita.
4 Muelado de Sprono kaj Helical Gears (julio/aŭgusto 1992)
Muelado estas tekniko de finmaŝinado, uzante abrazivan radon.La rotacianta abraziva rado, kiu ĝenerale identigas kun speciala formo aŭ formo, kiam ĝi estas farita por porti kontraŭ cilindra forma laborpeco, sub aro de specifaj geometriaj rilatoj, produktos precizecan sprono aŭ helikforman ilaron.Plejofte la laborpeco jam havos dentajn dentojn tranĉitajn sur ĝi per primara procezo, kiel hobi aŭ formado.Estas esence du teknikoj por mueli ilarojn: formo kaj generacio.La bazaj principoj de ĉi tiuj teknikoj, kun siaj avantaĝoj kaj malavantaĝoj, estas prezentitaj en ĉi tiu sekcio.
5 CBN Gear Grinding - Vojo al Higher Load Capacity (novembro/decembro 1993)
Pro la pli bona varmokondukteco de CBN-abrasivoj kompare kun tiu de konvenciaj aluminiaj rustaj radoj, CBN-muelanta procezo, kiu induktas restajn kunpremajn streĉojn en la komponenton, kaj eble plibonigas la postan streĉan konduton.Ĉi tiu tezo estas la temo de multe da diskuto.Aparte, lastatempaj japanaj publikaĵoj postulas grandajn avantaĝojn por la procezo koncerne pliigitan komponentŝarĝkapaciton, sed ne disponigas pliajn detalojn koncerne la teknologion, testajn procedurojn aŭ komponentojn esploritajn.Ĉi tiu situacio bezonas klarigon, kaj tial la efiko de la CBN muelanta materialon sur la eluziĝokonduto kaj dentovizaĝa ŝarĝokapacito de kontinue generitaj grundaj ilaroj estis plu esplorita.
6 Gear Grinding Venas de aĝo (julio/aŭgusto 1995)
En la serĉado de ĉiam pli postulataj kaj kompaktaj komercaj ilaroj, precizecaj abrasivoj ludas ŝlosilan produktadrolon - rolon kiu povas mallongigi ciklotempon, redukti maŝinajn kostojn kaj renkonti kreskantan merkatan postulon je tiaj postuloj kiel malpezaj pezoj, altaj ŝarĝoj, alta rapideco kaj trankvila operacio.Uzitaj kune kun altkvalitaj mueliloj, abrasivoj povas liveri nivelon de precizeco nekomparebla de aliaj fabrikaj teknikoj, kostefike renkontante AGMA-ilarkvalitajn nivelojn en la 12 ĝis 15 gamo.Danke al progresoj en muelanta kaj abrasiva teknologio, maŝinado fariĝis unu el la plej realigeblaj rimedoj por mueli rapidajn, fortajn kaj trankvilajn ilarojn.
7 IMTS 2012 Produktantaŭprezento (septembro 2012)
Antaŭprezentoj de produktadteknologio rilata al ilaroj kiuj estos elmontritaj ĉe IMTS 2012.
Afiŝtempo: Dec-13-2021